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#### La filiale italiana di Veolia Water Technologies è stata scelta da Unigrà per i lavori di ampliamento dell’impianto di depurazione industriale (WWTP) dello stabilimento di Conselice a Ravenna.

Questo progetto, che è stato acquisito in **“Compliance Piano Industria 4.0**”, è iniziato dopo che [Veolia Water Technologies](/chi-siamo "Chi siamo") ha effettuato un **Audit del Ciclo Idrico Integrato** nello stabilimento dove, dopo un’analisi esaustiva di tutte le correnti d’acqua in impianto, è stata determinata **la migliore linea di processo per la depurazione delle acque reflue**.

**La capacità totale dell’impianto di depurazione è di oltre 7.200 m3/giorno** ed è dimensionato per garantire una riduzione importante del COD e di tutti gli altri inquinanti per rispettare i limiti allo scarico in acque superficiali.   
Infatti, dopo l’avviamento di questo impianto (effettuato dal Team Veolia in ultima battuta durante il lockdown per l’emergenza Covid-19), Unigrá ha continuato a scaricare l’acqua nel canale con garanzie di processo offerte da Veolia determinanti per l’azienda alimentare **ai fini del rispetto dei limiti e della continuità dell’attività produttiva**.



 

 

 



## Descrizione del processo di trattamento



 

 

 



#### Fase di flottazione ad aria disciolta

Una delle strategie di trattamento identificate dopo aver condotto l’audit consisteva nella **segregazione dei flussi di acque reflue nel pretrattamento**, che ha aumentato la stabilità del processo per la fase di depurazione biologica.   
I flussi, segregati per tipologie produttive e carico di COD, sono trattati con dei **flottatori dedicati** [**IDRAFLOT®**](/soluzioni/tecnologie/idraflot "Idraflot™")**, processo di flottazione ad aria disciolta per rimuovere oli e grassi dall’attività produttiva**.

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Serbatoio tampone 

Dopo la flottazione i flussi vengono inviati a un buffer tank di stabilizzazione che mira a bilanciare i flussi e a **smorzare i picchi per rendere trattabile il refluo entro il range di design del successivo trattamento biologico**. Il serbatoio di equalizzazione da 5.000 m3 di capacità, è stato dimensionato dopo un piano di campionamento di 10 giorni, con prelievo di aliquote medie orarie rappresentative, che ha monitorato tutti i diversi tipi di produzione.  
Il vero e proprio impianto di depurazione viene alimentato da questo serbatoio tampone.  
Successivamente, le acque passano **al processo** [**AnoxKaldnes™ MBBR**](/solutions/technologies/anoxkaldnes-mbbr "AnoxKaldnes MBBR") **dove viene eseguito il trattamento biologico delle acque reflue per rimuovere principalmente COD**.



 

 

 

 

   ![](/sites/g/files/dvc3046/files/styles/media/public/image/2021/11/Unigra-1.jpg.webp?itok=K3-CbCvd)   





 

 



 

 

 





#### Fase di depurazione biologica

La progettazione di questo impianto è stata eseguita mediante 2 reattori in serie.   
**Questa configurazione conferisce una maggiore robustezza al primo stadio, mentre il secondo reattore consente una maggiore specializzazione della biomassa adesa ai supporti MBBR**, migliorando così la rimozione del COD refrattario e aumentando la rimozione dei fanghi in eccesso.   
Il supporto in polietilene (carrier) utilizzato è il modello K5.  
**La tecnologia AnoxKaldnes ™ MBBR si basa sulla crescita della biomassa** (sotto forma di biofilm), **in supporti plastici che sono in continuo movimento nel reattore biologico**.   
Questi supporti **sono di piccole dimensioni ma hanno un’elevata superficie specifica per unità di volum**e, che consente la crescita di una maggiore quantità di biomassa ed è più efficace di quella dei fiocchi biologici dei reattori convenzionali.



 

 

 



#### Decantazione secondaria

Anche per questa fase è stato scelto il sistema [IDRAFLOT®](/soluzioni/tecnologie/idraflot "Idraflot™"), con due unità in parallelo con le seguenti prestazioni:

- **Alta efficienza nel separare i fanghi**  in eccesso dallo stadio AnoxKaldnes™ MBBR, che si caratterizzano per il loro alto contenuto volatile.
- **Separazione migliorata del COD coagulabile refrattario e del fosforo in eccesso**, garantendo un migliore rispetto dei limiti di scarico.
- **Elevata capacità di trattamento** in un lay out ridotto.



 

 

 

 

   ![](/sites/g/files/dvc3046/files/styles/media/public/image/2021/11/Unigra-picture-2.jpg.webp?itok=QchYsvag)   





 

 



 

 

 





#### Trattamento terziario

**La linea di trattamento si conclude con una filtrazione a tele Hydrotech,** che ha lo scopo di rimuovere i solidi sospesi in eccesso prima dello scarico dell’effluente. La capacità di trattamento di questo sistema a dischi è di oltre 300 m3/h (intera portata dell’impianto).



 

 

 



 

 

### Una soluzione globale

- Veolia Water Technologies Italia è responsabile del servizio di assistenza di processo all’impianto.
- L’impianto è dotato di [Hubgrade](/hubgrade-digital-solutions "Hubgrade Digital Solutions") (precedentemente noto come AQUAVISTA™) per il controllo digitale e monitoraggio dei sistemi che è stato customizzato secondo le esigenze del cliente.
- In fase preliminare di studio della soluzione impiantistica definitiva, due unità della flotta [Mobile Water Services](https://www.veoliawatertechnologies.com/en/services/mobile-water-services) dotate di tecnologia [Actiflo®](/solutions/technologies/actiflo "Actiflo®") e [Hydrotech™](/solutions/technologies/hydrotech-discfilter "Hydrotech™ Disc Filter") sono entrate temporaneamente in funzione su parte dello stream allo scarico garantendo la continuità operativa di filtrazione terziaria in attesa dell’entrata in funzione del nuovo WWTP.



 

 

 

 

 

 





### *In cifre*

- *7.200 m3 /g*   
    *capacità produttiva*
- *Audit del ciclo idrico per determinare la migliore linea di processo*
- [*Mobile Water Services*](https://www.veoliawatertechnologies.com/en/services/mobile-water-services)  
    *Soluzione temporanea per garantire la continuità operativa*
- [*Hubgrade*](/hubgrade-digital-solutions "Hubgrade Digital Solutions")  
    *Soluzione digitale per il controllo e il monitoraggio dei sistemi*
- *Tecnologie*   
    [*Idraflot®*](/soluzioni/tecnologie/idraflot "Idraflot™")*,* [*AnoxKaldnes™ MBBR*](/solutions/technologies/anoxkaldnes-mbbr "AnoxKaldnes MBBR")*,* [*Hydrotech*](/solutions/technologies/hydrotech-discfilter "Hydrotech™ Disc Filter")
- *2020*  
    *Anno di messa in servizio*



 

 

 

 

 

 





 [PDF

  Scarica la brochure  (4.24 MB)  

    ](/sites/g/files/dvc3046/files/document/2021/11/Brochure_UNIGR%C3%81-6%20-%20finale.pdf) 

 



 

 

 





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